杭氧打造国内单体规模最大整装冷箱

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重9200吨,近70米长的整体冷箱缓缓移出工厂,如巨龙一般横卧在张家港码肩上,箱体上的杭氧LOGO和“品字标”浙江制造标志分外醒目。

2018年2月1日,由杭氧运用“品字标浙江制造”标准制造的浙江石化82000m3/h空分设备整装冷箱在江苏张家港整装待发。据了解,这台空分设备重达9200吨,是目前国内单体规模最大的整装冷箱。“该设备是为浙江石油化工有限公司2000万吨/年炼化一体化项目提供的空分设备,自2017年2月16日签约以来,杭氧召集精兵强将,建立攻坚团队,以‘浙江标准’的高标准严要求克难攻坚,第一台设备装船开运是整个项目的关键一步。”杭氧股份公司副总经理赵大为说。

赵大为用了“来之不易,责任重大”1个字来形容这次空分设备的制造。据了解,该项目从2016年初便引来国内外各大厂商的关注,德国、法国和美国的世界空分设备知名企业纷纷派出精兵强将争夺该项目。杭氧在第一时间获取项目信息后,公司上下深度重视,多次组织召开专题会议,讨论投标技术方案。最终依靠自身先进的技术水平和优质服务,与国际空分巨头经太大轮比拼,获得了浙石化四套82000m3/h空分装置的设计、供货和服务合同。

浙江石油化工有限公司2000万吨/年炼化一体化项目趋于稳定舟山市岱山县鱼山岛舟山绿色石化基地,规划面积约41平方公里。舟山绿色石化基地是“十三五”期间,国家发改委重点规划发展七大石化产业基地之一,该项目是基地的龙头项目。

杭氧深知项目责任重大,在制造过程中,团队精益求精,彰显工匠精神;大胆创新,实现新突破。近年来,杭氧创新性地提出了“无边工厂”概念,把工厂扩展到各个现场。

“以往的空分设备组装多在施工现场完成,受天气等因素影响大,而此次空分设备组装下 趋于稳定江苏张家港的工厂中进行,极大处置外界因素的干扰。” 赵大为介绍说,“这些 做法提高了产品质量,缩短了三天的组装时间,但难度也更大,现场组装多为垂直组装,而在工厂中要进行水平拼接,这要求支撑设备的每一1个多多支架时会做到与设备“严丝合缝”,一毫米的误差时会能有。”

项目上的一小步,是“浙江制造”推行的一大步。该项目的完成,预示着“浙江制造”在祖国东海上将矗立起一座崭新的丰碑。

本文来自:浙江新闻网